ไม่มีไดนามิกซีล ไม่รั่วซึม ซึ่งเป็นคุณสมบัติเด่นของปั๊มแม่เหล็ก ปั๊มแม่เหล็กใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเลียม เคมี ยา การพิมพ์และการย้อมสี การชุบด้วยไฟฟ้า อาหาร การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และองค์กรอื่น ๆ เพื่อขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งไม่มีสิ่งเจือปนของเหล็กในกระบวนการผลิต เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัตถุไวไฟ ระเบิด ระเหย เป็นพิษ และของเหลวอันล้ำค่า เนื้อหาฉบับนี้เราพูดเพื่อทุกคนบนปั๊มแม่เหล็ก
หลักการส่งสัญญาณ:
ปั๊มแม่เหล็กเป็นปั๊มแรงเหวี่ยงแบบแม่เหล็กขับเคลื่อนโดยวิธีไร้การสัมผัสเพื่อถ่ายโอนแรงบิด เมื่อมอเตอร์ขับเคลื่อนโรเตอร์ด้านนอก (เช่นเหล็กแม่เหล็กด้านนอก) การหมุนชุดประกอบผ่านบทบาทของสนามแม่เหล็กของเส้นแรงแม่เหล็กผ่านการแยก ปลอกสำหรับขับเคลื่อนชุดโรเตอร์ด้านใน (เช่น เหล็กแม่เหล็กด้านใน) และใบพัดหมุนพร้อมกัน เนื่องจากสื่อปิดอยู่ในปลอกแยกแบบคงที่ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการสูบน้ำที่ปราศจากการรั่วไหลของสื่อเพื่อแก้ปัญหา ของปั๊มส่งกำลังแบบกลไก ซีลเพลารั่วหมดปัญหาได้หมด เนื่องจากของเหลวถูกปิดอยู่ในปลอกป้องกันไฟฟ้าสถิต จึงเป็นปั๊มที่ปิดสนิทและไม่มีรอยรั่ว
โครงสร้าง
ปั๊มแม่เหล็กส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวยึด กระบอกแม่เหล็กด้านนอก (โรเตอร์ที่ใช้งานอยู่) กระบอกแม่เหล็กด้านใน (โรเตอร์ขับเคลื่อน) ฝาครอบแยก แบริ่งเลื่อน เพลาขับ ใบพัดและตัวปั๊ม
ในหมู่พวกเขา ข้อต่อแม่เหล็ก หรือที่เรียกว่าข้อต่อแม่เหล็กถาวรและข้อต่อแม่เหล็ก ประกอบด้วยกระบอกแม่เหล็กภายใน กระบอกแม่เหล็กภายนอก ฝาครอบแยก และตัวแม่เหล็กสำหรับปั๊มขับเคลื่อน
กระบอกแม่เหล็กภายใน
กระบอกแม่เหล็กภายในและโรเตอร์ปั๊มโคแอกเชียล ขนานกับทิศทางตามแนวแกนมีบล็อกแม่เหล็กถาวร บล็อกแม่เหล็กด้วยสแตนเลสและวัสดุอื่น ๆ สำหรับการแยก เพื่อแยกแม่เหล็ก (ลดการรั่วไหลของแม่เหล็กตามขวาง) การสนับสนุนและการป้องกัน ใน เพื่อป้องกันบล็อกแม่เหล็กบนกระบอกสูบ โดยทั่วไปจะถูกปกคลุมด้วยชั้นของวัสดุป้องกันที่ด้านนอกของกระบอกแม่เหล็กภายใน (เช่น พลาสติก สแตนเลส ฯลฯ)
กระบอกแม่เหล็กภายนอก
กระบอกแม่เหล็กภายนอกเชื่อมต่อกับมอเตอร์ และพื้นผิวทรงกระบอกของกระบอกแม่เหล็กภายนอกยังติดตั้งบล็อกแม่เหล็กด้วย ซึ่งแยกออกและรองรับด้วยวัสดุกั้นแม่เหล็ก โดยทั่วไปกระบอกแม่เหล็กด้านนอกจะไม่ถูกเพิ่มเข้ากับปลอกป้องกันอีกต่อไป (จะไม่สัมผัสกับตัวกลาง)
ปลอกแยก
ปลอกแยกจะอยู่ระหว่างกระบอกสูบแม่เหล็กด้านในและด้านนอก และยึดเข้ากับตัวปั๊มโดยใช้มาตรการบางอย่างเพื่อสร้างห้องปิด วัสดุหลักของฝาครอบแยก ได้แก่ สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียม พลาสติก คาร์บอนไฟเบอร์ เซรามิก และวัสดุอื่นๆ
ฝาครอบแยกส่วนเป็นส่วนที่สำคัญมากของปั๊มแม่เหล็ก เนื่องจากประกอบเข้ากับตัวปั๊ม กระบอกแม่เหล็กด้านในและด้านนอก จึงไม่จำเป็นต้องมีส่วนประกอบซีลกำลัง เพื่อให้เกิดการรั่วไหล 0 ที่แท้จริง
ส่วนแบริ่ง
ปลายปั๊มใช้โครงสร้างแบริ่งแบบเลื่อน และวัสดุหลักคือกราไฟท์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ PTFE และอื่นๆ ปลายไดรฟ์ใช้ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึก ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม และอื่นๆ
องค์ประกอบแม่เหล็ก
องค์ประกอบแม่เหล็กเป็นส่วนประกอบหลักสำหรับการส่งแรงบิด และคุณภาพส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพของปั๊มแม่เหล็ก เช่น แรงบิดในการส่ง ปัจจุบันมีการใช้เฟอร์ไรต์ โคบอลต์ทอเรียมทอเรียมที่หายากและโบรอนเหล็กนีโอไดเมียมในประเทศมากขึ้น
ลักษณะเฉพาะ
ปั๊มแม่เหล็กยกเลิกการประทับตรากลของปั๊ม สมบูรณ์กำจัดปั๊มหอยโข่งตรากล หยด การรั่วไหลของข้อเสีย เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานที่ปราศจากการรั่วไหล เนื่องจากชิ้นส่วนล้นของปั๊มทำจากสแตนเลสและพลาสติกวิศวกรรม จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการต้านทานการกัดกร่อน ข้อต่อแม่เหล็กของปั๊มและตัวปั๊มถูกรวมเข้าด้วยกัน ดังนั้นโครงสร้างจึงมีขนาดกะทัดรัด บำรุงรักษาง่าย ปลอดภัย และประหยัดพลังงาน การทำงานแบบแม่เหล็กที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของปั๊ม ข้อต่อแบบฟองสามารถมีบทบาทในการป้องกันการโอเวอร์โหลดสำหรับมอเตอร์ขับเคลื่อน
สภาพการทำงาน
โดยทั่วไปกำลังมาตรฐานของปั๊มแม่เหล็กจะใช้ได้กับความหนาแน่นของตัวกลางในการขนส่งไม่เกิน 1300 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ความหนืดไม่เกิน 30 × 10-6ลูกบาศก์เมตร/วินาที ไม่มีส่วนประกอบของเฟอร์โรแมกเนติกและไฟเบอร์
อุณหภูมิของปั๊มแม่เหล็กธรรมดาสำหรับตัวปั๊มทำจากโลหะหรือซับ F46 อุณหภูมิการทำงานสูงสุด 80 องศา ความดันพิกัด 1.6MPa; ในกรณีที่มีการกำหนดค่าสูง สามารถใช้ปั๊มแม่เหล็กอุณหภูมิสูงได้ถึง 350 องศา ความดันที่กำหนดสามารถเข้าถึง 6.4MPa
สำหรับของเหลวที่มีความหนาแน่นของตัวกลางมากกว่า 1600 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ควรออกแบบข้อต่อแม่เหล็กแยกต่างหาก
แบริ่งของปั๊มแม่เหล็กได้รับการหล่อลื่นและระบายความร้อนด้วยตัวกลางในการลำเลียง และโดยทั่วไปแล้วการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นสิ่งต้องห้ามสำหรับปั๊มแบบดรัมแม่เหล็ก